EBZ200R掘進(jìn)機(jī)
EBZ200R懸臂式掘進(jìn)機(jī)是集切割、裝運(yùn)、噴霧滅塵為-體的硬巖型掘進(jìn)設(shè)備,適用于半煤巖及全巖巷施工。整機(jī)配置高,關(guān)鍵部件相連使用防松連接,安全可靠。
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詳細(xì)描述
EBZ200R懸臂式掘進(jìn)機(jī)是集切割、裝運(yùn)、噴霧滅塵為-體的硬巖型掘進(jìn)設(shè)備,適用于半煤巖及全巖巷施工。整機(jī)配置高,關(guān)鍵部件相連使用防松連接,安全可靠。
電控系統(tǒng)
電控設(shè)備主要由KJZ-400/1140(660)E-4礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開(kāi)關(guān)箱、CXH4-4/12E礦用本質(zhì)安全型操作箱、切割電機(jī)、油泵電機(jī)、二運(yùn)電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)、低濃度甲烷傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等組成。主要用于控制掘進(jìn)機(jī)的各電機(jī)的啟動(dòng)、停止;提供控制信號(hào)并具有低壓漏電保護(hù)功能;對(duì)電機(jī)及油箱油位油溫進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù),顯示各電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、及各種故障信息。
液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制,使用旁通過(guò)濾技術(shù)有效提高液壓元件壽命,降低系統(tǒng)故障。主要液壓元件均采用國(guó)際知名品牌。
切割頭
選用小直徑硬巖切割頭,山特維克硬巖截齒布置合理,破巖能力強(qiáng)。
噴霧系統(tǒng)
采用環(huán)形三層水幕除塵,有效起到冷卻及滅塵作用;預(yù)留風(fēng)機(jī)安裝位置,選配長(zhǎng)壓短抽通風(fēng)除塵系統(tǒng)。
鏟板總成
主側(cè)鏟板采用防松連接,上面板采用可更換信鉻鋼高強(qiáng)耐磨板,更好地適應(yīng)硬巖工況,提高使用壽命。兩種裝載寬度可選,以適應(yīng)不同的巷道要求。
行走機(jī)構(gòu)
行走驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的馬達(dá)和減速機(jī)的高度集成,輸出扭矩大,適應(yīng)大傾角作業(yè)。
如果運(yùn)輸中重量或總高有限制,可拆解運(yùn)輸。
主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 | 參數(shù) | ||
整機(jī)質(zhì)量 | 80t | ||
外形尺寸 | 長(zhǎng) | 11470mm | |
寬 | 鏟板 | 3200mm | |
機(jī)身 | 2700mm | ||
高 | 截割頭水平放置最高點(diǎn) | 2345mm | |
機(jī)身 | 1940mm | ||
臥底深度 | 225mm | ||
地隙 | 220mm | ||
定位切割范圍 | 高度 | 4800mm | |
寬度 | 6040mm | ||
面積 | 29m² | ||
龍門高度 | 400mm | ||
爬坡能力 | ±18° | ||
行走速度 | 7m/min | ||
接地比壓 | 0.15MPa | ||
總功率 | 347kW | ||
切割電機(jī)功率 | 200/150kW | ||
泵站電機(jī)功率 | 132kW | ||
供電電壓 | AC1140V | ||
供電頻率 | 50Hz | ||
切割頭轉(zhuǎn)速 | 46/23r/min | ||
裝載能力 | 星輪式Star wheel type/4.3m³/min | ||
履帶寬度 | 650mm | ||
履帶外寬 | 2700mm | ||
漲緊形式 | 油缸漲緊、卡板鎖緊 | ||
噴霧水壓 | 外噴霧水壓≥4MPa | ||
內(nèi)噴霧水壓≥2MPa | |||
最大不可拆卸件尺寸 | 3.68×1.39×1.48m | ||
最大不可拆卸件質(zhì)量 | 8500kg |
技術(shù)特點(diǎn)
主泵 力士樂(lè)A11VO柱塞雙泵,壓力等級(jí)高。負(fù)載敏感泵,并帶恒功率控制和壓力切斷,控制可選擇性多,可滿足不同需求。能為系統(tǒng)提供與負(fù)載相匹配的壓力和流量,液壓系統(tǒng)工作更穩(wěn)定,效率更高。 |
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主閥 進(jìn)口力士樂(lè)M4-15多路閥,采用為煤機(jī)行業(yè)專門設(shè)計(jì)的無(wú)鋁方案。負(fù)載敏感閥,可為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供與負(fù)載壓力無(wú)關(guān)的流量。每聯(lián)閥帶負(fù)載壓力補(bǔ)償器,控制精度高。整體采用模塊化設(shè)計(jì),維修方便。 |
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手柄 力士樂(lè)片式手柄,采用漸進(jìn)式控制,靈敏度高,有精確無(wú)游隙控制特征。手柄柱塞具有防銹特征,使用壽命長(zhǎng),操作感好,故障率低。 |
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行走部 行走驅(qū)動(dòng)采用德國(guó)原裝液壓馬達(dá)、減速機(jī),牽引力大,爬坡能力強(qiáng)。高強(qiáng)度鑄鋼履帶板,抗沖擊性強(qiáng)。 |
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星輪馬達(dá) 采用IAM系列徑向活塞式馬達(dá),結(jié)構(gòu)緊湊。低轉(zhuǎn)速運(yùn)行性能穩(wěn)定,噪音小。 |
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油泵電機(jī) 機(jī)座采用鋼板焊接而成,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,電機(jī)功率大,為設(shè)備提供強(qiáng)大動(dòng)力。自扇冷式,散熱筋與電機(jī)后端的風(fēng)扇構(gòu)成電機(jī)冷卻系統(tǒng),冷卻效率高。 |
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星輪 鏟板驅(qū)動(dòng)裝置采用低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),內(nèi)部裝有進(jìn)口軸承和端面密封。星輪分為三爪、四爪、五爪式結(jié)構(gòu),其上花堆耐磨層,耐磨損,效率高。 |
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切割頭 運(yùn)用3D數(shù)模設(shè)計(jì),有限元分析進(jìn)行優(yōu)化,截齒布置合理,破巖能力強(qiáng)。截齒切割效率高,刀體、刀頭耐磨損,壽命高。導(dǎo)料板采用進(jìn)口高強(qiáng)度耐磨鋼板,提高了使用壽命。 |
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切割電機(jī) 采用大功率雙速切割技術(shù),根據(jù)所切割煤巖的硬度,高低速可人工進(jìn)行切換,切割效率高。采用外殼水冷結(jié)構(gòu),冷卻效果好,防護(hù)等級(jí)高,繞組出線端部埋設(shè)了溫度繼電器和鉑熱電阻,可對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效地溫度保護(hù)。接線腔單獨(dú)由鋼板焊接而成,可連接1 140V/660V兩種電源電壓。 |
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電控箱 采用高性能PLC控制,具有過(guò)壓、欠壓、短路、超溫、過(guò)載、過(guò)流、三相不平衡、低壓漏電保護(hù)、歷史故障查詢等保護(hù)功能;電氣系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),具有液晶漢字動(dòng)態(tài)顯示,故障自診斷及記憶功能;電控箱內(nèi)的關(guān)鍵元器件,均采用國(guó)際知名品牌配套,可靠性高。 |
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